生物多肽工艺流程

发表时间：2019-10-19 14:00

随着科技的进步与人们健康追踪的脚步，小分子活性肽已经逐渐被人们所熟知，肽健康更是被人们所接受，而多肽产品也被用于医疗用品中，对医疗方面及临床营养保健有着重要的作用，小分子肽与多肽的区别在于氨基酸的数量多寡，而多肽也由于它的3医药作用拥有极其广泛的市场，那么，生物多肽是如何生产而成，以下，我们将探讨我们如何经过特殊的工艺处理，获取可被人体持续吸收的生物多肽。

生物多肽工艺流程

（一）固相肽合成：选用适合的氨基酸原料，将其投入固相合成仪中，加入树脂等辅料，将其抽干，并进行洗涤，取出备用→将备用氨基酸利用相应的溶液溶解，加入缩合剂活化后投入固相合成仪，搅拌缩合成相应的状态→利用仪器抽干溶剂，加入相应溶液，以达到脱除保护基的目的，然后将其抽干备用，准备下一个氨基酸→以上一个方法进行氨基酸的处理，然后将处理好的氨基酸按照树脂序列依次连接，将多个氨基酸进行合成→利用IPA和DCM将其进行浓缩→干燥处理，保存

（二）树脂裂解：将相应的溶液进行配置，得到所需的裂解液成分比例配置裂解液，并提前冷藏保存→肽树脂加入反应釜中，加入预冷的裂解液，搅拌反应→裂解结束后放出反应液，抽滤除去树脂并以TFA洗涤→裂解液转入旋转蒸发仪室温浓缩至小体积→浓缩后的反应液倾入预冷的甲基叔丁基醚(简称醚)中，搅拌使析出大量固体→浊液离心，并用预冷的醚洗涤→洗涤完成的粗肽转至真空干燥箱中室温干燥→有机废液回收，集中处理→操作结束后操作人员及时清场。

（三）多肽HPLC纯化：将粗肽溶解，调节相应的PH→使用过滤技术去除溶液中的不溶物质及垃圾物质→配置所需的纯化液，添加入粗肽溶液中，进行纯化→合成并得到纯化的多肽产品。

（四）浓缩过滤冻干：合并滤液旋蒸除去有机溶剂，有机废液回收，集中处理→浓缩后水相无菌过滤→滤液置冻干机中，设定升温程序冻干→出料、加内包→质量检查、入库。

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生物多肽工艺流程

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